川滬首頁 >> 公司新聞

Q41F浮動(dòng)球閥安裝、維修與使用指南

發(fā)布時(shí)間：2022-07-22

（1）注意事項(xiàng)

為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項(xiàng):
①在拆卸閥門時(shí),手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時(shí)都會(huì)關(guān)閉而傷害操作人員。
②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問,可向有關(guān)人員核實(shí)。
③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩戴相應(yīng)裝備。
④閥門和管道泄壓時(shí),在閥門從管道上取下來之前打開閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂直放置,反復(fù)地開閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。
⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。

（2）安裝

①閥門處于開啟位置。
②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝。
③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時(shí)應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。
④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因?yàn)樵陂y門運(yùn)輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分中所述對(duì)填料進(jìn)行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。

（3）維修

①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運(yùn)行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補(bǔ)償。
②大修包括更換密封座和填料等。可購買維修包，并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。
③維修備件包 標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

（4）拆卸

①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
②旋下連接法蘭螺母，取下左閥體。
③從有閥體內(nèi)腔取出球體（注意球體勿碰傷）。
④從左閥體和右閥體巾取出密封座。
⑤卸下閥桿擋同和扳手。
⑥旋下壓蓋與兩螺栓，卸下定位塊和壓蓋。
⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。
⑧從中口內(nèi)取出4只填料（上填料1只，中填料2只，下填料1只）。
⑨從右閥體取下密封墊。
⑩從閥桿上卸下止推墊片，從壓蓋里取下上襯套。
檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件，修光碰傷零件。

（5）裝配（圖1）

圖1：Q41F浮動(dòng)球閥裝配

①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。
②裝配右閥體和左閥體上的密封座。
③將止推墊片放入閥桿上。
④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上，把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi)，然后裝入一組填料（共4只）。
⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。
⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。
⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體完全處于開啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上相對(duì)的螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

（6）帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。
②執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等）參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書。

（7）閥門常見故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。
②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填料1只,中填料2只,下填料1只）。在安裝時(shí)注意不要切邊,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。
③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏。
④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。
⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞。如操作過于費(fèi)勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。
⑥球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時(shí)為全開,轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。
⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

（8）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說明

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣0.4~0.6MPa氣源壓力為動(dòng)力,推動(dòng)活塞,從而通過輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開啟和關(guān)閉。執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部裝有信號(hào)反饋裝置,指示球閥處在開或關(guān)位置。在緊急狀況下,可用扳手手動(dòng)操作。
①安裝前注意事項(xiàng):
a.選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和對(duì)應(yīng)配套球閥規(guī)格;
b.氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6MPa）;
c.使用前必須核對(duì)使用壓力、溫度、負(fù)荷,是否符合要求;
d.通氣孔、出氣孔,不允許堵塞;
e.通入壓縮空氣,觀察球閥動(dòng)作是否正常;
f.注意球閥在開啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開或全閉狀態(tài)。
②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1。
工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會(huì)延長使用壽命,保證工作正常,少出事故。

表1：Q41F浮動(dòng)球閥故障分析

（9）蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置使用維修

①安裝注意事項(xiàng):
a.轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置在開啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開或全閉狀態(tài),指示器是否處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。
b.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)輕、靈活,無卡阻現(xiàn)象。
②蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置維修:
a.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活。打開蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時(shí)調(diào)換蝸輪和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤滑脂,然后進(jìn)行裝配。
b.在開啟或關(guān)閉時(shí)與指示器開關(guān)位置不相符,調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。

返回--公司新聞