關(guān)于氣動蝶閥在氣體、液體介質(zhì)場合的使用我們已經(jīng)討論的比較多了,而因為氣動蝶閥用于固體物料(如粉塵、石粉)的情況不多,所以在選型和使用方面還有不少值得探討的地方。下面結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗談?wù)勔坏弥姟?
蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會大大降低閥門的使用壽命,或很快造成閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例:有一個配料稱重系統(tǒng),整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時間后,客戶反映閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的,而且客戶反映以前也是用的這種閥門,且同樣的介質(zhì),沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委,公司派人到現(xiàn)場,終于找出原因:原來,這種介質(zhì)非常細(xì),且有點粘性,雖配料小車上裝有振動電機(jī),終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關(guān)閉時,卡在密封面周圍,使閥門不能完全關(guān)閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來。
找出原因后,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機(jī)振動時間延長,盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn),必待物料全部出來后才顯示為零,此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端,即便是密封面上有一點物料,也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造,這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
在這樣一個系統(tǒng)中,還有其他需要考慮到因素,如:不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密),且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力,等等。
控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于,你不能把它做為一個孤立的元件來看待,而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮,控制閥使用中的許多問題,并不是選型和配置的問題,而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在,對閥門正確選型,并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好,一定可以大大減少故障率,使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運(yùn)行。